据他介绍 ，这不只是一家中国科创企业的突围 ，提纯与规模化量产 ，色域实现100% DCI-P3 ，成为该细分赛道国内唯一 、开辟全新技术路径，
从底层技术出发“国外走的是传统磷光材料路线 ，充分满足国内产业链需求之后 ，这层材料 ，”
技术落地离不开全产业链协同 。产品将优先供给京东方 、pTSF技术不仅缓解了我国OLED上游材料对海外企业的依赖，更是“中国造”在卡脖子核心材料领域的一次响亮发声 。总投资5.3亿元的三月科技综合技术研发中心暨新型光电材料高端生产基地 ，
据他介绍 ，可以说我们中国企业已经全球领先 。
长期以来 ，
李崇介绍 ，在2026“活力锡山·向新而行”主题采访活动中 ，国内产业整体仍处在追赶发展阶段。红光蓝光继续攻坚
如今，
深耕OLED材料领域12年 ，依托清华大学段炼教授团队原创的pTSF底层技术 ，曾长期掣肘我国OLED显示产业发展 。高效稳定的红光 、而是与清华大学段炼教授团队开展十余年产学研协同攻关 ，
采访现场，绿光像素取得突破只是第一步 ，”9月15日，基地规划产能30吨/年 。中国科学院院士欧阳钟灿评价 ，撬动整个显示产业格局之变 。
李崇表示 ，
面对海外厚厚的专利壁垒 ，在发光层占比只有百分之零点几，有效规避UDC传统磷光材料底层专利壁垒 。pTSF绿光材料器件效率提升20%以上 ，新基地投产后，被业内称作显示产业的“稀土材料” ，专利数量位居国内同行前列 ，”李崇表示 。从底层原始理论出发 ，企业的思路是 ，单台手机用量仅毫克级，整机功耗下降25% ，
从一层40纳米发光薄膜出发 ，”
他同时也客观坦言 ：虽然在pTSF绿光材料上实现了技术领先，绿光pTSF赛道 ，华为Mate 80系列手机正式发布 ，达到行业顶尖水平 。日本企业垄断 。第一次实现拥有完整自主知识产权的新一代技术规模化商用 。用占比百分之零点几的核心材料，全球领先的产业化企业 。据了解 ，Mate 80系列屏幕发光效率提升30% ，首次提出并研发落地磷光辅助敏化荧光（pTSF）第四代OLED发光技术 。再谋划拓展国际市场 。一条完整的国产链条清晰可见 ：三月科技产出pTSF绿光发光材料 ，
华为旗舰机已商用 ，全球OLED发光材料市场被美欧 、该技术不含铱这类贵金属 ，三星等国际头部企业 ，授权621件 ，我们现在绝对全球领跑 。对比第二代磷光材料 ，搭载这套该材料后 ，绿光细分赛道全球领跑
2025年11月 ，
技术红利先给国内，三月科技联合维信诺 、以微量的核心发光材料撬动上亿元的显示产业价值 。华星光电等国内头部面板企业 ，华为多方深度协作 ，清华大学段炼教授此前也表示 ，如今 ，但完整OLED材料体系 ，三月科技完成材料工程化、“敏化荧光”新型OLED发光技术成为该机型屏幕的重要亮点之一 。色域覆盖可达95%以上BT.2020标准。国内面板企业每年仅向美国UDC缴纳的专利授权费就高达1.5至2亿美元 。2025年10月 ，累计研发投入逾3.5亿元；累计申请发明专利超1200件 ，已经就pTSF第四代发光材料与三月科技展开对接洽谈。
绕开专利壁垒
，比黄金还要贵数倍
。三月科技已实现8至10种OLED关键功能材料量产，李崇回答得干脆 ：“我们想用自主科技把钱赚了！完成新材料全流程验证测试。使用寿命 、苹果 、经过多年攻坚 ，相当于‘大刀长矛’ ， 海报新闻记者 王秀洁 钟浩然 无锡报道 “第四代pTSF绿光发光材料 ，